Maxima „Alkyd Enamel” Top-Quality
oldószeres zománcfesték
Időjárásálló zománcfesték beltéri és kültéri felhasználásra – magas fényű vagy matt kivitelben
Főbb tulajdonságok
A bevonat kiváló időjárásállósággal rendelkezik. Jellemzője a magas fényesség és tartósság. Ellenáll a hőmérséklet-változásoknak. Jó tapadású (az alapfelülethez) és fedőképességű. Ellenáll a mosószerekkel és fertőtlenítőszerekkel való mosásnak.
Felhasználhatóság
Előre alapozott fémfelületek, fa, faanyagok, beton és egyéb felületek dekoratív és védőfestésére használják, bel- és kültéren egyaránt. Bútorok, ajtók, ablakkeretek, kerítések, munkaeszközök, fém garázsok, ipari szerkezetek stb. festésére használható.
A FÉNYESSÉG MÉRTÉKE
fényes, matt
Szín
Használati útmutató
1. Felület előkészítés
A felület száraz legye. Alaposan meg kell tisztítani a portól, szennyeződésektől, penésztől, korróziótól, olajtól vagy egyéb szennyeződésektől, valamint a hámló festékbevonatoktól, hogy szilárd legyen a festendő alap. Mechanikus (kaparó, kefe), termikus (forró levegős szárító, infravörös sugárzás) vagy kémiai (festékeltávolító) módszerekkel. Kerülje az olyan tisztítási módszerek használatát, amelyek károsíthatják az alapot.
A fémfelületeket kézi szerszámmal (min. St2 minőségű) vagy szemcseszórással (min. Sa2½ minőségű) kell kezelni a DSTU ISO 8501-1 szabványnak megfelelően. Szükség esetén zsírtalanítson!
Csiszolja meg a fafelületeket kézzel vagy gépi eszközzel, majd távolítsa el a csiszolási port. Ha gyanta képződik a fa felületén, azt mechanikusan (spatula vagy kaparó segítségével) kell eltávolítani. Ha a fa kékpenésszel, penésszel vagy gombával fertőzött, a fertőzött területeket el kell távolítani: először mechanikai úton, majd a fát antiszeptikummal kell kezelni. Az egyenetlenségeket fagitttel kell kiegyenlíteni. Csiszolja meg és távolítsa el a port a kitöltött felületről. A fa nedvességtartalma festés előtt nem haladhatja meg a 20%-ot!
Az ásványi alapoknak erősnek kell lenniük, törékeny részek vagy élek nélkül. A vakolatnak, glettnek vagy ragasztóelemeknek teljesen száraznak és szervesen oldódó anyagokkal való festésre alkalmasnak kell lenniük. Óvatosan távolítson el minden szennyeződést: a „kivirágzást” mechanikusan távolította el. A penésszel vagy gombával fertőzött részeket el kell távolítani: először mechanikai úton, majd a felületet ásványi felületekre való antiszeptikummal kell kezelni. Az egyenetlenségeket Farbex gletttel kell kiegyenlíteni. Csiszolja meg és távolítsa el a port a kitöltött felületről.
A korábban festett felületeken lévő kemény bevonatokat csiszolni és portalanítani kell. Ez a festék- és lakkanyag jobb tapadásának eléréséhez szükséges.
„Harmadik” féltől származó anyagok (alapozó, ragasztó, antiszeptikum stb.) használata előtt ajánlott a kompatibilitást a felület egy kis részén ellenőrizni, műszaki ajánlások vagy szakértői tanácsok alapján.
2. Alapozás
A bevonat maximális tartósságának biztosítása érdekében a felület alapozásához a következőket kell használni:
Maxima Quick Drying gyorsan száradó korróziógátló alapozó.
Fa felületek esetében – oldószeres favédő alapozó. FIGYELMEZTETÉS! Az alapozó megemelheti a fa erezetét, ezért szükséges a felület csiszolása a zománcozás előtt.
Ásványi felületek esetében – zománc és oldószer keveréke 1:1 arányban.
3. Festés
Használat előtt alaposan keverje össze a zománcot, amíg sima nem lesz. Szükség esetén szűrje le a festéket, és hígítsa oldószerrel (dearomatizált) a munkaviszkozitás eléréséig (a túlzott hígítás az anyag ellenállóságának csökkenéséhez és a keményedés lassulásához vezet).
A zománcot 2 rétegben kell felvinni. Az első réteg festése után ellenőrizni kell, hogy vannak-e rések, festetlen végek vagy sarkok. A nehezen elérhető helyeket gondosan kell festeni. A következő réteget legkorábban 24 óra elteltével alkalmazzuk. Tilos olyan zománcot felvinni, amelynek anyagszükséglete nem felel meg az ajánlásoknak, mert ez befolyásolja a bevonat élettartamát! Ha a fogyasztást túllépik, a száradási idő késése és alacsony keménység lehetséges, alacsony fogyasztás esetén pedig a fizikai-kémiai tulajdonságok csökkenése! A színárnyalatok közötti különbségek kiküszöbölése érdekében, amikor felületeket festünk egy befejező réteggel, ajánlott ugyanabból a tételből származó termékeket használni. Ha különböző tételekből származó termékeket használnak, azokat össze kell keverni. Az ásványi és fa felületek porózus anyagok, ezért az anyagfelhasználás és a rétegek száma megnőhet!
.A munkát +10 ºС és +35 ºС közötti levegő- és munkafelület-hőmérsékleten, legfeljebb 80%-os relatív páratartalom mellett kell elvégezni (a felület hőmérsékletének legalább 3 fokkal a harmatpont felett kell lennie). A zománc felhordása és száradása során megfelelő szellőzést kell biztosítani!
Javasolt a díszítőelemeken belül „széllel szélig (saroktól sarokig)” vagy folyamatosan festeni. Nagy területeken és/vagy hosszabb ideig tartó munkavégzés esetén a zománcot rendszeresen fel kell keverni! Nem ajánlott a nyitott termékekkel ellátott tartályokat hosszú ideig tárolni. Ne vigyen fel zománcot közvetlen napfény, erős szél és csapadék hatására. A felhordás után a bevonatot 24 órán át nem szabad csapadéknak kitenni.
Száradási idő
| Hőmérséklet | 10 °C | 23 °C | 35 °C |
| Száradási idő a „ragadósság” eltűnéséig, órákban | < 30 | < 24 | < 16 |
| Száradási idő a következő réteg felvitele előtt, perc, óra. | 36 | 24 | 24 |
| A bevonat „működéséhez” elegendő száradás, nap | 10 | 7 | 5 |
| Teljes kikeményedés (polimerizáció), nap | 18 | 14 | 10 |
A száradási és polimerizációs időket a megadott hőmérsékleten és 50±5%-os relatív páratartalom mellett határozzuk meg. A száraz bevonatfilm vastagsága 40 μm volt.
Száradási idő „ragadósság” eltűnése – a film azon állapota, amikor a bevonat nem ragadós.
Száradási idő a következő réteg felvitele előtt, min – a minimálisan ajánlott idő, amely elteltével a következő réteg felvihető.
A bevonat +működéséhez+ elegendő száradás – az a minimális idő, amely után a bevonat külső tényezőknek (szállítás, üzemeltetés stb.) kitéve lehet.
A teljes kikeményedés (polimerizáció) az az idő, amely után a bevonat megszerzi a fizikai-kémiai tulajdonságok teljes komplexumát.
A kiváló minőségű oldószeres zománc a következő felviteli módszerekkel alkalmazható:
| Alkalmazási módszer | Hígító mennyisége | Befecskendező / fúvóka | Nyomás |
| Levegőmentes szórás | 0 – 5% | 0,017″ – 0,023″ | 15 MPa (≈ 150 bar) |
| Pneumatikus permetezés | 0 – 10% | 1,0 – 2,0 mm | 0,3 – 0,5 MPa (≈ 3-5 bar) |
| Ecset / henger | 0 – 5% | – | – |
A szerszámot oldószer alapú anyagokhoz kell választani.
Nem ajánlott habhengereket használni. FIGYELMEZTETÉS! A simább bevonat érdekében ajánlott kisebb „szőrű” hengereket választani.
Permetezőeszközök használata esetén a használati utasítást be kell tartani.
Kiváló minőségű bevonat eléréséhez festési tapasztalattal kell rendelkeznie, különösen professzionális eszközök használata esetén.
Kompatibilitás más bevonatokkal
A működési körülményektől függően a zománc különféle alapozókkal és fedőbevonatokkal használható. A kompatibilitásra példákat az alábbiakban láthat.
Az előző réteg oldószer alapú alkid anyagok.
A következő réteg oldószer alapú alkid anyagok és akril vízdiszperziós anyagok.
Javasoljuk, hogy az anyagok kompatibilitását a felület egy kis részén tesztelje.
4. A szerszám tisztítása
Tisztítsa meg a munkaeszközt oldószerrel, majd szükség esetén meleg vízzel és tisztítószerrel.
Összetétel
Alkid lakk, pigmentek, töltőanyagok, oldószer, célzott adalékanyagok
Műszaki adatok
| Szükséges mennyiség / réteg | 40-60 g / m 2 |
| Oldószer | Dearomatizált oldószer (pl. szintetikus hígító) |
| Az alkalmazás, felvitel módja | Hengerrel, ecsettel vagy festékszoróval |
| Száradási idő (23 °C, 50% relatív páratartalom) | 24 óra |
| Nem illékony anyagok tömeghányada (DSTU ISO 3251) | 70±2% (Fehér) 62±2% (Fekete, matt) 59±2% (egyéb színek). |
| Sűrűség (DSTU ISO 2811-1) | ≈ 1,2 g/cm3 (fehér, fényes) ≈ 1,33 g/cm3 (fehér, matt) ≈ 1,12 g/cm3 (Fekete, matt) ≈ 1,0 ±0,03 g/cm3 (egyéb színek) |
| Fényesség (DSTU ISO 2813) | ≈ 85-90 GU- fényes zománcokhoz ≈ 10 GU – matt zománcokhoz (60º-on) |
| Keménység (DSTU ISO 1522) | ≈ 40 mp, Koenig inga. |
| Nem illékony anyag térfogataránya (DSTU ISO 3233) | 51±2 % (fehér) 45±2% (Fekete, matt) 49±2% (egyéb színek). |
| VOC-tartalom (ISO 11890) | ≈ 385 g/l (Fehér) ≈ 420 g/l (Fekete, matt) ≈ 405±10 g/l (egyéb színek) |
| Minőségét megőrzi (szavatossági idő) | gyártástól számított 36 hónap. |
| Kiszerelés | 0,7 Kg |
